Цилиндры из минеральной ваты. Как выбрать, что предпочесть?

Это технологично в монтаже, обеспечивает необходимый ресурс изоляции и, что немаловажно, безопасно с пожарной точки зрения. На российском рынке есть предложения от разных производителей. Часть из них производят свою продукцию на территории нашей страны, часть – импортируют. Производства, локализованные в России, менее зависимы от курсовых колебаний валют, что повышает стабильность их цен в наше не самое спокойное время.

ЧЕМ ОТЛИЧАЮТСЯ ЦИЛИНДРЫ РАЗЛИЧНЫХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ?

Прежде всего, технологией производства и видом используемой минеральной ваты (стекловолокно или камень).

С точки зрения различия технологий существует два вида изделий:

• термонавивные;
• вырезные.

Термонавивная технология представляет собой навивку волокна на металлическую оправку с последующим отверждением связующего в специальной печи. Затем цилиндр шлифуют, обрезают в размер торцы, обклеивают фольгой (если требуется), производят продольный надрез для возможности монтажа на трубу и упаковывают.

Вырезные цилиндры производят из уже готовой минераловатной плиты. На специальном оборудовании из плиты с помощью ленточнопильного механизма с цилиндрическим зубом вырезается нужная конфигурация изделия. Внешне все выглядит одновременно и просто и технологично. Затем выполняется обклейка фольгой и упаковка.

В каждой из этих технологий есть свои плюсы и минусы. На этом хочется остановиться подробней.

ПЛЮСЫ И МИНУСЫ ТЕХНОЛОГИЙ

Основное отличие – ориентация волокна в изделии. В навивном цилиндре волокно всегда ориентировано по окружности, т.е. перпендикулярно радиусу в любой точке это обусловлено самой навивкой. В вырезном же - волокно ориентировано однонаправленно и характеристики изделия отличаются в разных направлениях. Прежде всего, это сказывается на прочностных и теплотехнических свойствах цилиндра.

К достоинствам навивных цилиндров заслужено относят такие их свойства как:

• низкая теплопроводность, обусловленная тем, что тепловые потоки всегда направлены от внутренней поверхности цилиндра к наружной поперек волокна;
• высокие максимальные температуры применения. Это обеспечивается большей механической прочностью и сцеплением волокна. За счет этого волокно в навивном цилиндре способно противостоять без разрушения несколько большим температурам, по сравнению с вырезным изделием;
• механическая прочность. Это качество сложно переоценить. Особо востребована прочность на объектах, где есть требования к вандалоустойчивости изоляции и высока вероятность многократного монтажа-демонтажа. И, конечно же, снижение количества «боя» в процессе транспортировки и складского хранения – это не только экономия на технологическом запасе материала, но и снижение вероятности дозаказа изоляции в случае ее повреждения при доставке и монтаже. А это - сдача объекта в срок, снижение репутационных рисков.

Недостатками термонавивных цилиндров принято считать их относительно высокую себестоимость и негибкость производства. При заказе небольших штучных партий клиент сталкивается с возможным увеличением сроков, что связано с необходимостью объединения нескольких таких заказов в один.

К преимуществам вырезных цилиндров, прежде всего надо отнести их низкую стоимость. В бюджетных проектах зачастую именно это показатель является решающим. При разнице в счетах до 20% в пользу «вырезки» редкий закупщик сможет игнорировать такие предложения. Важно отметить их идеальную геометрию и гибкость производства. Даже небольшой заказ на нестандартные диаметры и толщины возможно очень оперативно произвести и отгрузить клиенту.

Недостатки у этой технологии тоже есть. Конечно это, прежде всего теплопроводность самого продукта. По сравнению с термонавивными цилиндрами теплопроводность вырезных на 8-30% выше (хуже). При невысоких температурах применения это некритично и без проблем компенсируется увеличением толщины при той же сметной стоимости, а зачастую и давая серьезную экономию.  При температурах выше 200°С разница в теплопроводности становится весьма заметной и это ограничивает применение данного вида цилиндров в высокотемпературных промышленных системах.

В плане «вандалоустойчивости» эти цилиндры тоже уступают термонавивке.  Они требуют большей аккуратности при монтаже, не позволяют многократно повторять операцию «снять/надеть». При сложной логистике, когда товар прежде чем попасть на объект многократно перегружается и перевозится со склада на склад, можно столкнуться с потерями до 20% объема партии.

КЛАССИФИКАЦИЯ ЦИЛИНДРОВ ПО ТИПУ ИСПОЛЬЗУЕМОГО МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА

В настоящее время на рынке представлены цилиндры на основе каменной ваты и стекловолокна.

Каменная вата – самый распространенный вид волокна для производства изоляции в России. Из этого волокна производят как термонавивные, так и вырезные цилиндры. Преимуществами являются высокие температуры применения, сравнительно не высокая стоимость.

Стекловолокно – термонавивные цилиндры из этого сырья широко распространены в Европе. Эту продукцию отличают высокие теплотехнические характеристики (теплопроводность ниже каменной ваты на 12-13%), меньшие по сравнению с «камнем» температуры применения, низкая плотность при отличных механических свойствах.

Как же выбрать теплоизоляционный минераловатный цилиндр?

При выборе цилиндров для своих потребностей необходимо отталкиваться от реальной задачи и условий работы изоляции в каждой конкретной ситуации. Для каждого сегмента рынка есть свои требования к продукции и, соответственно, свои предпочтения в выборе технологии производства закупаемых цилиндров; равно как каждый вид цилиндров имеет свои достоинства и недостатки. Нет плохих изделий: как правило, подводит неадекватность выбора и несоответствие характеристики теплоизоляционных изделий условиям эксплуатации.

Каждый случай – индивидуален. Тем не менее, можно дать ряд общих рекомендаций по выбору:

• Цилиндры для промышленных объектов – это, однозначно, термонавивка. Здесь играет роль механическая надежность, ресурс, высокие температуры, жесткие режимы эксплуатации.
• Вырезные цилиндры – системы ОВК в жилом и коммерческом строительстве. Выбор этого продукта диктуется оперативностью поставок и экономией бюджета.
• В случае, когда требуются предельно низкие теплопроводности и есть ограничения пространства для размещения изоляции – выбор за термонавивными цилиндрами из стекловолокна.

Каждому типу цилиндров – свое место на стройках России.